为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品

聚氨酯弹性体以其优异的耐油、耐磨及抗撕裂性能和优良的抗臭氧性而被用作气缸和液压缸的动密封件，尤其是锻压机械和工程机械中的高压液压缸的动密封件。尽管聚氨酯密封件的结构形式很多，但构成聚氨酯密封件主体的还是U形密封圈。聚氨酯U形密封圈具有结构简

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，有效的解决了泄露和密封问题，因为橡胶有弹性的高分子材料，具有较高的弹性，而且绝缘性能良好。橡胶的这些基本特性，使得它成为工业上较好的减震、密封、绝缘等材料。O型圈是在橡胶密封件沟槽中安装的、适度压缩

橡胶密封件，其是为密封性中的一种，密封圈原理涉及到密封材料、表面科学、流体力学、润滑理念、热力学及摩擦学等多种不同的学科领域的知识面。耐高温密封圈富有弹性和回弹性；具有适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度；性能稳定，在介质中不易

密封圈在不同的固定密封场合，都供给了不同的密封元件。密封圈是一种双向效果的密封元件，在设备的进程中，径向或轴向方面的初始紧缩给予了密封圈自身的初始密封。因为体系的压力而作密封与初始密封力组成总的密封力，它能够跟着体系压力的进步而进步。安全阀

聚氨酯弹性体密封性安裝全过程中，根据应用润滑脂能够减少损坏和卡咬，一般来说，薄薄润化膜针对安裝O型圈而言是必不可少的，由于聚氨酯密封件用以极端负荷中，润滑脂可以提升液压密封件的耐热碳化裂开工作能力。在大部分状况下，就算应用了润滑脂，液压密封

流体密封在工业生产中可谓是无处不在，无论是油还是水的密封基本上都离不开橡胶密封件的支持，而且橡胶密封件在流体密封中还起到了增加动力输出的作用。橡胶密封件通过唇边的作用将流体压力有效作用于密封，其预压力可以降到很小值，并且流体压力越高，预压力

轴承密封圈主要应用工业设备中的密封装置，也叫压力密封。利用密封结构使得密封腔内压力与环境压力不同而定的一种轴承密封圈。密封圈原理涉及到密封材料、表面科学、流体力学、润滑理念、热力学及摩擦学等多种不同的学科领域的知识面。而密封的结构类型主要还

在日常的加工或生活中，大家都会使用不同种类的密封件进行日常的密封工作。同时由于某些特殊的环境，使得部分密封件无法在一些特殊的环境中使用。此时，相关的部门会使用聚氨酯密封件进行日常的密封工作，从而达到平常所需的密封效果。聚氨酯密封件具有较高的

骨架油封工作时唇口在径向压力的作用下，形成0.25～0.5mm宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗入油封刃口与转轴之间形成很薄的一层油膜。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个新月面防止油液外溢，起到密封作用。由于